異型管表面缺陷產生的原因主要上由于生產、運輸、裝卸、保管等操作不當造成的。主要有以下14種。
1,彎曲度:彎曲就是軋制材料在長度或寬度方向不平直、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數字表示出來,就叫彎曲度;
2,鐮刀彎:指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側)的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對面呈凸出曲線,稱為鐮刀彎,以凹入高度表示;
3,表面裂紋:主要是指不銹鋼異型管表層的裂紋;
4,括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底;
5,粘結:金屬板、箔、帶在迭軋退火時產生的層與層間點、線、面的相互粘連。經掀開后表面留有粘結痕跡,叫粘結;
6,折疊:是不銹鋼異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合;
7,皮下氣泡:金屬材料的表面呈現無規律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結疤,叫作氣泡;
8,橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現象。橢圓度用同一截面上較大與較小的直徑差表示,對不同用途材料標準不同;
9,瓢曲度:指在板或帶的長度及寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數值叫瓢曲度;
10,耳子:由于軋輥配合不當等原因,異型管出現的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子;
11,結疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片;
12,麻點:指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面;
13,扭轉:條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀;
14,氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在異型管表面生成的金屬氧化物。
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